换热器设计的基本原则是不能为了设计而设计，设计的目的是使余热回收在实际施工中有较好的效果，所以设计的目标应该和使用运行目标保持一致，设计时要考虑如何在使用过程中使余热回收设备达到和设计保持目标一致。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。合理设计的重要任务之一是必须正确的分析换热器的操作条件，使得换热器的预期效果尽量接近实际施工效果。
技术性能
1. 输入电源：三相五线制 AC380V±10% 50Hz
2. 工作环境：温度-10℃～+40℃；相对湿度＜85%(25℃)；海拔＜4000m
3. 装置容量：＜4kVA
4. 套管式换热器：换热面积0.14m2
5. 螺旋板式换换热器：换热面积1m2
6. 列管式换热器：换热面积0.5m2
7. 钎焊板式换热器：0.144m2
8. 电加热器总功率：＜3.5kW
碳化硅换热器是一种新型的换热器材，具有良好的耐腐蚀性、极耐高温，的导热性等一系列优点，本文介绍的是其在结构上的优势。
碳化硅换热器在结构上主要采用十字交叉的结构。这些碳化硅管的数量有很多，它们疏通空气位置的截留面一般是方形，而烟气的通道洁面则较长。冶金炉安装换热器传热表面的积垢，是由燃料带出物、灰分尤其是工艺带出物所致，工艺带出物是指由炉气从炉内带出的炉料、炉渣、氧化铁皮以及耐火砌体的粉尘，在冶炼炉出炉的炉气中还含有熔融金属、炉渣、金属蒸汽和氧化物。碳化硅换热器的空气通道和通道的隔层一般分为两层，具有相当牢固的结构，这样的结构在一定程度上解决了波纹型的陶瓷换热器隔片有时会产生的开裂漏风的现象，可以降低成本。
在结构上，碳化硅换热器分别在两个通道的交接口处粘黏有四个L形状的密封零件。它的外壳一般是用钢板制作而成，在中间的部分会使用硅酸铝的耐火纤维进行填充，以保证它的密封性，减震能力以及隔热的作用。（2）抽烟机在运行过程中，轴承温升不得大于40℃，表温不得大于80℃，并随时注意电机温度和轴承箱的油位。于空气的进出口圆盘内，碳化硅换热器采用的是内接式的，冷热空气在管内保持稳定。
1、节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2.°C.h，比管壳式换热器的热3~5倍。 2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5. 3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。容积式换热器，其罐体内充满水，冷水自换热器底部进入，热水从罐体顶部流出。 4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。
以上信息由专业从事化工用换热器批发的义德碳化硅换热器于2025/1/8 16:40:27发布
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