反应釜设备使用注意事项：在人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。安装好后，请首先进行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转。
反应釜的搅拌装置，在反应釜中，为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等，反应釜一般都装有搅拌装置。锅体上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应灵敏准确并有定期校验标记。它由搅拌器和搅拌轴组成，用联轴器与传动装置连成一体。反应釜的密封装置，在反应釜中使用的密封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种。反应釜搅拌器的作用，使物料混和均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。
釜体和釜盖采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80～120NM范围，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护。选材优良，整机采用SUS304不锈钢制作，或其它的316L等都可选择。装釜盖时，要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。
机械密封检查保养：建议保养周期3个月；要检查动环的磨损程度，磨损太多的要更换。反应釜搅拌原理，搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。反应釜夹套试压检查：建议保养周期12个月；夹套试压到0.55MPa至0.6Mpa，且保压两小时要求无泄漏，反应釜保温超过3年的，要拆除设备外面的保温层，对夹套进行的检查及防腐。 减速机的保养（换油）：建议保养周期24个月；放净减速机内的机油，加入新油至油标1/2至2/3处，且确保油位清晰。
以上信息由专业从事反应釜生产商的沈阳华之翼于2025/3/18 13:48:29发布
转载请注明来源：http://dalian.mf1288.com/huazhiyi-2849010978.html
