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静电喷涂是根据静电吸引的原理,即以接地的被涂物作为正极,油料(即喷杯或喷盘)接高压电作为负极。要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁,喷油梁用铝合金制成,并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm,在其内部开设有油槽,进油管接在中部,两根回油管分别接在两端。可以区分两种不同等级的波动:长波动,也称为桔皮,这是间隔达2~3距离上能观察到的波动。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离,喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。喷油梁通电,在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场,在负极产生电晕放电,使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用,沿电力线方向高效、均匀地吸附到穿过的带钢上,呈现独特的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电,但负极性电晕放电的临界电压(起始电压)较正极性电晕放电低,较为稳定,安全且不易产生火花
{静电喷涂流水线}{喷涂流水线价格}{静电喷涂设备}{静电涂装设备}粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂装作业速度快,效率高。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。另外,粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,因此可大大降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。
优异的涂膜性能
只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上,经过烘烤,即可得到性能优异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离,喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。而户外使用的粉末涂料,除了上述的优点外,还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300 m 之间,且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生
静电粉末喷涂的工艺流程:
用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层 。
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.喷涂。在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上固化。
6.喷涂后的工件,送入一定温度烘房内加热烘干,使粉末固化。
7.除尘、清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
8.打磨。用砂纸彻底打磨需喷涂中间漆的旧漆,干燥后的中间漆。
9.检验涂层。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷.
10.缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷,直至无明显异常现象。
因此,喷漆工艺影响着喷漆设备的喷漆效果,按照一定的工艺流程进行喷漆达到相当好的效果,重视工艺流程可以产生明显效果。
以上信息由专业从事汽车配件静电喷涂设备厂家的特固于2024/4/30 8:45:01发布
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