数控刮削滚光机床生产厂家加工完的油缸缸筒比传统的研磨内孔的缸筒提高工效1:10的关系。可底10台研磨机。
1.加工的缸筒内孔光度达到ra0.02mm，抗拉1400n/mm²，硬度达hrc/42-45的硬度。
2.提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
3.修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
4.提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高了HV≥4º.
5.加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。
6.提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
了解数控刮削滚光机床生产厂家的数据参数：
数控刮削滚光机床生产厂家的型号有很多种，我们公司主要是以生产TG2115、TG2125的数控深孔刮镗滚光机为主。
下面我们就拿TG2115*1500的数控刮镗滚光机来参考一下该机床的加工工艺：
镗头转速 800转/分钟
刮削进给量 500mm/分钟
滚压进给量 500mm/分钟
加工一根管的时间约 6分钟 。 更多关于数控刮削滚光机床生产厂家的相关知识我们将继续为您整理带来，敬请期待
数控刮削滚光机床生产厂家是一种专门用于滚光和刮削金属表面的高精度机床。它采用先进的数控技术，能够控制滚轮和工件的相对运动，实现高精度、率、高稳定性的滚光和刮削加工。
数控刮削滚光机床生产厂家的主要特点包括：
1. 高精度：数控刮削滚光机床生产厂家采用高精度的滚轮和工件控制技术，能够实现高精度的滚光和刮削加工，达到高精度的加工标准。
2. 率：数控刮削滚光机床生产厂家用数控技术，可以实现自动化加工，提高加工效率，同时也能够保证加工质量和稳定性。
1. 高精度加工：数控系统可以实现的刮削和滚光运动控制，使得加工过程更加稳定和，能够获得高精度的表面质量和尺寸。
2. 自动化操作：数控系统可以自动控制刮削刀具和滚光头的运动，减少了人工操作的需求，提高了生产效率和一致性。
3. 多功能加工：数控刮削滚光机床生产厂家可以进行不同形状和尺寸的工件表面加工，适用于各种材料和形状的工件。
4. 率生产：数控刮削滚光机床生产厂家具有较高的加工速度和生产效率，可以满足大批量生产的需求。
以上信息由专业从事数控刮削滚光机床生产厂家的巨泰机床于2024/4/27 8:31:07发布
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