EGSB反应器对布水系统要求较为宽松,但对三相分离器要求更为严格。高水力负荷使得反应器内搅拌强度加大,在保证颗粒污泥与废水充分接触的同时,有效地解决了UASB常见的短流、死角和堵塞问题。但高水力负荷和生物气浮力搅拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分离器的设计成为EGSB反应器稳定运行的关键;
EGSB反应器采用处理水回流技术,对于常温和低负荷有机废水,回流可增加反应器的水力负荷,保证处理效果。对于超高浓度或含有毒物质的废水,回流可以稀释进入反应器内的基质浓度和有毒物质浓度,降低其对微生物的抑制和毒害,这是EGSB区别于UASB反应器为突出的特点。
三相分离器研究结果表明,在中温条件下通过改变运行方式,即高进水流量低浓度运行、低进水流量低上升流速运行和高进水流量高上升流速运行三阶段方式,可以使EGSB反应器在46 d内快速启动,颗粒污泥性能良好。启动成功后的EGSB反应器可以快速提高有机负荷,耐冲击负荷能力强,并能在42 kg/(m3·d)的高有机负荷下运行,COD去除率可以稳定在85%以上。在相同条件下,对有颗粒污泥泄漏的EGSB反应器的二次启动研究结果表明,当底泥浓度为3.5 gSS/L时,由于底泥过低,限制了采用初次启动三阶段的操作方式,造成二次启动需要61 d的培养才能完成,因此,EGSB反应器的快速启动需要较高的种泥浓度。三相分离器链霉素是早被发现和应用的药物之一 ,临床上常用其硫酸盐
[(C2 1H39N7O2 ) 2 ·3H2 SO4 ],对革兰氏阳性菌都有较强的灭活作用。而链霉素生产过程中排放的废水有机污染物浓度高、水质成分复杂、废水氮源过剩 ,同时含有大量硫酸盐 ,废水采用厌氧生化法处理具有一定的难度。目前国内外生产厂家一般采用与其它品种生产废水混合好氧处理法 ,但处理设备负荷能力较低。本研究采用厌氧膨胀颗粒污泥床
(EGSB)反应器 生物接触氧化处理工艺流程 ,在工业生产性处理装置上进行了链霉素废水处理的试验研究。在EGSB反应器运行中 ,通过出水的循环回流 ,使反应器的水力上升流速得到稳定控制 ,促进了微生物与废水之间的充分接触和颗粒污泥的形成 ;而在厌氧反应器
(EGSB) 好氧生化处理整个系统中 ,采用好氧出水部分引向厌氧反应器的回流方式 ,使厌氧消化过程中硫酸盐还原作用的抑制影响得到了有效地控制
三相分离器排泥系统UASB反应器污泥床区均匀排泥也是影响反应器正常工作的重要因素。若集中在一点排泥,则污泥床的污泥分布不均,排泥口附近的污泥浓度会大大降低,从而影响该处废水的处理效果,因此应将排泥点均匀设置在池底,一般每10m2设一个排泥口。当采用穿孔管配水系统时,可同时把穿孔管兼作排泥管。为防堵塞,专设排泥管管径一般在200mm以上。为方便运行,可在反应器半高处或三相分离器下0.5m处再设一排泥口,沿反应器高度均匀设5-6个污泥取样管。
以上信息由专业从事uasb三相分离器报价的济南新星于2024/4/28 11:13:44发布
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