液压轧胚机的工作原理
液压轧胚机的工作原理如下：经过破碎机破碎和蒸炒锅软化后的油料由机体上边的存料箱进入喂料辊，通过磁选装置去除混入油料中的铁磁性物质后，油料均匀地进入具有一定压力和间隙的相对旋转的两个轧辊之间，进而被挤压成能够满足浸油工艺所要求的具有一定厚度的薄片，即胚片。轧辊的旋转由两台电机带动，两轧辊间压力由液压泵站控制和调整。该机主要由喂料部分，磁选部分，轧辊，液压紧辊部分，轴承，轴承座，，液压泵站等部分组成。轧胚机试车及清洗。用棉纱和仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。试车前，应了解轧坯机的结构，熟悉各部的作用和使用方法。在接通电源之前，应检查电器系统是否完好，电机是否受潮。接通电源后，注意电机旋转方向是否正确。用棉纱和仔细清洗轧坯机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。
轧胚机设备介绍
装置的调整A，对于内置平衡（可参见图七装置示意图）：当液压系统工作处于“紧辊”位置时，粗调轧辊间隙在1mm左右（旋转两侧“调整间隙手轮”），此时应调整“架支撑螺杆”，以调整架的角度及的高度，从而使与辊面有轻微接触，再通过调节“架调定螺杆”来调定，使与轧辊贴合。在轧坯机工作时，如间隙不合适，可通过底座处的“架调定螺杆”来进行调节与轧辊的贴合程度。B，对于外置平衡铁：可直接通过调整外置的平衡铁位置，对与轧辊的贴合程度进行调整。油脂轧胚机，本机采用进口机器结构，通过市场用户使用要求优化设计，具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护，安全节能，整机可实现全自动控制。轧辊采用（中国一重）离心浇铸合金轧辊，主轴经调质处理，采用通轴热装配工艺，并可加注导热油导热，变形系数小，刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品，质量好，使用寿命长。
轧坯机的目的
轧胚破坏大豆的细胞组织，减小了厚度，增加表面积，缩短油脂流出的路程，有利于油脂的提取，大豆籽仁由无数细胞组成，大豆细胞的表面是一层由纤维素及半纤维素组成的比较坚韧的细胞壁，油脂和其他物质包含在细胞壁中，要提取细胞内的油脂，就必须破坏其表面的细胞壁，破坏大豆的细胞组织。轧坯时可以利用机械外力的作用破坏大豆的细胞组织，破坏部分细胞的细胞壁。大豆碾轧的愈薄，细胞组织破坏的也愈多。轧坯使大豆由粒状变成片状，在溶剂浸出取油时料坯与溶剂的接触表面增大，油脂的扩散路程缩短，有利于提高浸出速度和深度
以上信息由专业从事轧胚机轧辊公司的高昌机器于2024/3/29 7:01:49发布
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